Langkah-Langkah Pemasangan Pompa Submersible

1. Penerimaan pompa submersible sumur dalam: Saat pengguna mengambil barang di perusahaan logistik, ia harus memeriksa penerimaan dengan cermat untuk melihat apakah selubung kabel rusak. Apakah pompa air rusak.
2. Bongkar muat: Berhati-hatilah saat memuat dan membongkar truk, agar tidak merusak konsentrisitas unit atau merusak isolasi kabel.
3. Langkah-langkah pemeriksaan sebelum seluruh unit masuk ke dalam sumur:
A. Bongkar layar filter, dan gunakan batang pengungkit untuk menggerakkan kopling agar berputar secara fleksibel.
B. Letakkan pompa listrik secara vertikal dan isi dengan air bersih, sambungkan konektor kabel, rendam konektor dalam wadah air, dan ukur ketahanan konektor terhadap ground (ketahanan isolasi konektor satu jari terhadap air) dengan cara diguncang nilainya tidak kurang dari 500 megaohm.
C. Letakkan pompa air dalam posisi tegak dan gunakan wadah yang sesuai untuk menambahkan air bubuk pencuci ke saluran keluar pompa. Pada saat yang sama, gerakkan sedikit tombol start motor untuk mengamati arah pompa dengan cermat. Waktunya tidak boleh lebih dari 2 detik, dan buat tanda terus menerus.
4. Langkah-langkah perakitan di tempat ketika pompa air diangkut secara terpisah:
A. Sebelum pemasangan, letakkan motor secara vertikal, buka lubang udara dan lubang injeksi air, pastikan membuka kedua sumbat air, isi dengan air bersih, kencangkan sumbat injeksi air dan sumbat pembuangan air, dan amati apakah motor mengalami kebocoran air, jika ada kebocoran air Jangan turun ke sumur. Penyebabnya mungkin benturan selama transportasi. Anda harus menghubungi agen atau produsen untuk menegosiasikan solusi tepat waktu hingga tidak ada kebocoran (amati selama 10 hingga 15 menit). Kemudian ukur tahanan insulasi motor dengan cara diguncang, dan nilainya tidak kurang dari 50 megaohm.
B. Bungkus sambungan kabel. Setelah membungkusnya, coba putaran motornya. Apakah putaran motor sesuai dengan arah tanda panah pada pompa air, dan membuat tanda terus menerus.
5. Pemeriksaan pompa air pada saat pompa dipisahkan
A. Lepaskan selubung atas pompa air agar impeler atas terlihat.
B. Putar impeler dengan tangan untuk melihat apakah impelernya fleksibel
C. Tarik impeller sepanjang arah poros pompa untuk mengamati perpindahan total impeller sebanyak tujuh kali (umumnya pompa QJ 4-6mm)
D. Pasang kopling dan motor bersamaan sehingga kepala poros motor dan kepala poros pompa air sejajar erat dan tidak ada celah yang diperbolehkan.
E. Lihatlah jarak antara perpindahan impeler atas dan bawah, harus berada di tengah perpindahan total (deviasi yang diijinkan ±0.5mm).
F. Bila deviasi lebih besar dari 0,5 mm, gunakan shim penyetel untuk menyetel ke posisi tengah dan putar impeler secara fleksibel dengan tangan.
G. Kemudian bor lubang sekrup atas kopling, kencangkan sekrup atas untuk memasang cangkang atas.
H. Gunakan lagi batang pengungkit untuk memindahkan kopling selama satu minggu, dan harus fleksibel untuk dipasang. Kemudian pasang layar filter dan kotak pelindung kawat.
6. Pompa submersible sumur dalam yang masuk ke dalam sumur: Sebelum turun ke sumur, gunakan tali untuk menggantung batang kayu atau pipa baja dengan panjang yang sama dengan unit (diameternya sama dengan diameter luar maksimum unit) untuk menguji apakah pipa sumur tegak. Untuk menghindari kemacetan unit saat turun ke sumur.
7. Pengikatan kabel: Kabel harus diikat ke pipa air dengan pengikat kabel isolasi, bukan dengan kabel logam.
8. Kontrol dan permulaan unit: pemilihan peralatan kontrol. Daya motor × 1.2-1.4 kali=daya kabinet kontrol. Kabinet kontrol harus memiliki tindakan perlindungan seperti kehilangan fasa, beban berlebih, arus berlebih, dan korsleting. Setelah instalasi downhole selesai, hidupkan mesin uji. Waktu penyalaan adalah antara 10-25 detik sesuai dengan perbedaan daya motor. Waktu penyalaan motor berdaya tinggi harus relatif lama. Periksa apakah arus kelebihan beban dan apakah arus tiga fasa seimbang, dan buat catatan. Dan umpan balik kepada produsen sebagai dasar garansi.
9. Kelebihan beban, arus lebih, kehilangan fasa, korsleting, debugging sensitivitas: Langkah ini sangat penting, harap penginstal melakukan debug dengan hati-hati.
A. Debugging kelebihan beban dan arus berlebih: Putar kenop penyesuaian arus relai termal secara perlahan ke arah yang lebih kecil dari arus kerja sebenarnya, dan putar sedikit skala setiap kali, dengan selang waktu sekitar 2-5 menit, hingga termal unit aksi relai berhenti bekerja. Kemudian putar timbangan sedikit ke arah sebaliknya.
B. Debugging sensitivitas kehilangan fase: Nyalakan kembali unit, dan lepaskan tabung pengaman sakelar unit satu per satu, sehingga unit berada dalam kondisi kerja daya dua fase. Amati apakah relai termal dapat memutus daya kontrol dalam waktu 5 detik.
C. Uji hubung singkat: Langkah ini biasanya dilindungi oleh saklar udara pada sistem catu daya. Umumnya, tidak diperlukan pengujian di tempat (lebih berbahaya). Sistem catu daya harus dilengkapi dengan sakelar udara (tipe DW10 adalah pilihan pertama untuk tipe sakelar udara, dan tipe DZ adalah pilihan kedua).